热室压铸机的结构
蓄能器使系统运行更加平稳；
蓄能器使系统运行更加安全；
蓄能器使系统运行效率提高；
蓄能器使系统运行能耗降低。
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热室压铸机主要由机架，开合型机构（合模机构）顶出机构，扣嘴机构，压射机构，动力系统和控制系统几部分组成。
（1）机架
主要起支撑连接的作用，以使各功能机构形成一个有机结合的整体。
（2）开合型机构（合模机构）
由开锁模油缸合曲肘机构及调模机构构成，开锁模油缸提供开型，合型的动力，而曲肘机构将这个力放大几十倍到二十倍，以便形成足够大锁型力，防止压射中金属液从压铸型的分型向外溢出。调模机构主要为适应不同厚度的模具可方便调模压铸机容模量的大小。
（3）顶出机构
主要是顶针油缸，其作用是提供足够的顶出力，以便开模后将工件从型腔中顶出。
（4）扣嘴机械
主要是扣嘴主油缸，其作用是在压射前和压射过程中让模具的入水口与射嘴紧密贴合，防止压射室中金属液从模具入口处飞溅出来。此外在检修中还可以利用扣嘴机构将模座移开，以便腾出一定的操作空间。
（5）压射机械
这是实现压铸操作的交键部分，其结构性能决定了压铸过程中压射力，压射速度等主要工艺参数，对压铸件的表面尺寸*Lun*廓形状，内在的致密性的机械性能都有直接影响。
（6）动力系统
主要用液压系统来提供，由压力控制阀，方向控制阀的流量控制阀来调整压力，流量和方向以实现预期的动作，其*Gong*能在于提供动力供各*Gong*能机构动作以实现压铸机的动作循环。
（7）控制系统
其作用在于按预量的动作程序要求发出控制代号，以使各机械顺序完成动作，控制系统主要采用日本OMRON可编程序控制器控制。
冷室压铸机的结构
冷室压铸机由机架，柱架，压射，液压，电气，润滑，冷却，安全防护等部件组成，按机器零件组成的*Gong*能分类，主要分为合型（模）压射，动力系统，电气控制，安全防护五大类。
（1）合型（模）机构
其组成与热室压铸机相同
（2） 压射机构
其作用是将金属液压入型（模）具型腔内进行充填成形的机构，它主要由压射液压缸组件，压射室（入料筒）冲头（锤头）组件，二速压射蓄能器组件，增压蓄能器组件。它的压射室性能对压铸过程中的铸造压力，压射速度，增压压力及时间等，起着决定性作用，并直接影响压然铸件的质量。
（3） 动力系统
主要采用液压传动系统，通过各种液压元件和回路来传输动力，从而实现各种动作程序。
压铸机液压系统主要由液压泵液压控制元件（压力，流量，方向）液体蓄能器，过滤器，空气滤清器，热交换器等组成。
（4） 电气控制系统
电气控制系统给机器提供动力保证机器预定的压力，速度，温度的时间进行工作。它主要由电动机，PLC控制系统及各种元件，电器线路组成。
（5） 安全防护装量
主要作用是对操作者进行安全防护，同时改变机器整体外观形象。